Vulgarisation scientifique : Machine de moulage par soufflage de grande taille à économie d'énergie

Les grandes souffleuses à économie d'énergie sont des réalisations innovantes dans le domaine des équipements de moulage plastique de ces dernières années. Tout en conservant la capacité de production des grandes souffleuses traditionnelles, elles ont réalisé une réduction d'énergie significative grâce à l'innovation technologique, devenant ainsi des équipements essentiels dans le cadre du concept de fabrication verte. Ces appareils sont principalement utilisés pour produire de grands produits creux de plus de 1000L, tels que des réservoirs de stockage industriels et des réservoirs de carburant de transport, et sont largement appliqués dans les nouvelles énergies, la protection de l'environnement, la logistique et d'autres industries avec des exigences strictes en matière de production à faible émission de carbone.
 
Leur principe d'économie d'énergie se reflète dans les optimisations techniques de plusieurs maillons clés. Dans la phase de fusion des matières premières, le système de chauffage des souffleuses traditionnelles représente plus de 40 % de la consommation d'énergie. En revanche, les équipements à économie d'énergie adoptent la technologie de chauffage par induction électromagnétique ou par infrarouge, avec une efficacité thermique augmentée de 50 % du chauffage par résistance traditionnel à plus de 90 %. Cela seul peut réduire la consommation d'énergie de 30 %. En même temps, le système de contrôle intelligent de la température équipé de l'équipement peut surveiller en temps réel la température de fusion et ajuster dynamiquement la puissance de chauffage grâce à des algorithmes PID, évitant ainsi le gaspillage d'énergie causé par la surchauffe. En termes de transmission de puissance, des servomoteurs sont utilisés à la place des moteurs asynchrones traditionnels, combinés à la technologie de régulation de vitesse par conversion de fréquence, de sorte que la consommation d'énergie du serrage du moule, de l'extrusion et d'autres actions est automatiquement ajustée en fonction des changements de charge, et la consommation d'énergie en veille en état de non-production est réduite de plus de 60 %.
 
De plus, les grandes souffleuses à économie d'énergie réalisent également la récupération et le recyclage de l'énergie grâce à la conception structurelle. Par exemple, des dispositifs de récupération de chaleur perdue sont ajoutés au système de refroidissement pour collecter la chaleur perdue générée pendant le refroidissement du moule pour le préchauffage des matières premières, réduisant ainsi la chaleur nécessaire à la fusion des matières premières de 15 % à 20 %. L'énergie cinétique mécanique générée pendant le fonctionnement de l'équipement est convertie en énergie électrique grâce à des unités de rétroaction énergétique et renvoyée au réseau électrique, réduisant ainsi davantage la consommation d'énergie globale. On estime qu'une souffleuse à économie d'énergie produisant des réservoirs de stockage de 2000L peut économiser environ 120 000 yuans en factures d'électricité par an par rapport aux équipements traditionnels. Sur la base d'une durée de vie de 10 ans, l'avantage cumulé en matière d'économie d'énergie peut atteindre plus de 30 % du coût d'achat de l'équipement.
 
En équilibrant les performances et les économies d'énergie, ces équipements ne sacrifient pas l'efficacité de la production pour la réduction d'énergie. Leur conception efficace de la vis augmente l'efficacité de la plastification des matières premières de 20 %. Combiné à un système de changement de moule rapide, le temps de commutation de la production est réduit à moins de 20 minutes, et la production quotidienne d'un seul appareil peut atteindre 150 à 200 grands produits. En même temps, grâce à une technologie de contrôle précis de l'épaisseur des parois, le taux d'utilisation des matières premières est augmenté de 5 % à 8 %, réduisant indirectement la charge environnementale causée par la consommation de matières premières.
 
Avec l'avancement des objectifs « double carbone », les grandes souffleuses à économie d'énergie évoluent vers l'intelligence et l'intégration. Les nouveaux équipements peuvent être connectés au système de gestion de l'énergie de l'usine, télécharger les données de consommation d'énergie en temps réel et générer des schémas d'optimisation ; certains modèles haut de gamme peuvent également adapter automatiquement les meilleurs paramètres de consommation d'énergie en fonction des spécifications du produit, réalisant ainsi une « consommation d'énergie à la demande ». On peut dire que les grandes souffleuses à économie d'énergie réduisent non seulement les coûts de production pour les entreprises, mais favorisent également la transformation de l'industrie de la transformation des plastiques vers un développement durable et à faible émission de carbone.