Machine de moulage par soufflage à l'aide d'un seau d'eau

La machine de moulage par soufflage de grands seaux d'eau est un équipement professionnel pour la production de seaux d'eau en plastique de grande capacité (généralement avec une capacité de plus de 50L, les spécifications courantes incluent 100L, 200L, 500L, etc.). Ces seaux sont largement utilisés dans des scénarios tels que le stockage de l'eau potable, l'irrigation agricole, le traitement des eaux usées industrielles et le stockage temporaire de l'eau dans la construction. Les grands seaux d'eau doivent avoir une résistance élevée, une résistance aux températures élevées et basses, une anti-vieillissement et d'autres caractéristiques. La machine de moulage par soufflage de grands seaux d'eau confère à ces seaux ces propriétés clés grâce à des processus de moulage précis, devenant un équipement de production indispensable dans le domaine du stockage et du transport de l'eau.
 
Son principe de fonctionnement est basé sur la technologie du moulage par soufflage creux, avec des conceptions ciblées combinées aux caractéristiques des produits de grande taille. Le processus de production comprend principalement : dans la phase de préparation des matières premières, des matières premières avec une forte résistance aux intempéries telles que le polyéthylène haute densité (HDPE) sont sélectionnées, mélangées, séchées, puis introduites dans l'extrudeuse ; dans la phase de fusion, les matières premières sont chauffées à 180-230℃ dans l'extrudeuse et plastifiées par cisaillement à vis pour former une masse fondue uniforme ; dans la phase d'extrusion de la paraison, la masse fondue est poussée vers la grosse tête de filière et extrudée en une paraison tubulaire à parois épaisses. À ce stade, les systèmes de contrôle de l'épaisseur de paroi axiale et radiale de l'équipement fonctionnent ensemble pour assurer une répartition raisonnable de l'épaisseur de la paraison dans différentes parties telles que le fond du seau, la paroi du seau et l'embouchure du seau. Par exemple, le fond du seau, en tant que partie porteuse, est généralement 20 % plus épais que la paroi du seau ; après la fermeture du moule, de l'air haute pression (avec une pression généralement de 0,5 à 1,5 MPa) est injecté simultanément par plusieurs groupes d'aiguilles de soufflage, ce qui fait que la paraison se dilate et épouse étroitement la paroi interne du moule. La texture de la cavité du moule formera des lignes antidérapantes ou des nervures de renfort sur le corps du seau ; par la suite, le circuit d'eau de refroidissement dans le moule évacue rapidement la chaleur pour façonner le seau d'eau, et enfin, le produit fini est retiré par un bras mécanique pour effectuer les processus ultérieurs tels que l'ébarbage et le polissage.
 
L'avantage technique de la machine de moulage par soufflage de grands seaux d'eau réside dans l'équilibre entre « grande échelle » et « stabilité ». En raison du grand volume des produits, la force de serrage de l'équipement est généralement supérieure à 5000 kN, et le volume du moule est augmenté en conséquence, adoptant une conception divisée pour faciliter l'installation et la maintenance ; pour éviter une épaisseur de paroi inégale causée par l'affaissement de la paraison en raison de son propre poids pendant l'extrusion, l'équipement est équipé d'un dispositif de traction de la paraison, qui contrôle la vitesse de traction pour correspondre à la vitesse d'extrusion grâce à un servomoteur ; en termes de système de refroidissement, une conception d'eau en circulation à plusieurs boucles est adoptée, avec des circuits d'eau de refroidissement indépendants définis pour différentes parties du seau (telles que le filetage de l'embouchure du seau et le coin du fond du seau) pour assurer des taux de refroidissement constants dans toutes les zones et réduire la déformation causée par les contraintes internes.
 
Avec la diversification de la demande du marché, les machines de moulage par soufflage de grands seaux d'eau évoluent vers la multifonctionnalité. Par exemple, certains équipements peuvent produire des seaux d'eau avec des échelles de niveau de liquide. En préfabriquant des lignes d'échelle dans le moule, les seaux d'eau formés ont une fonction de mesure ; pour les seaux d'eau potable, l'équipement adopte un système d'extrusion spécial pour les matières premières de qualité alimentaire afin d'éviter la contamination par les impuretés ; en même temps, la mise à niveau intelligente permet à l'équipement de réaliser une surveillance à distance via la plateforme Internet des objets, de télécharger les données de production en temps réel, facilitant ainsi les usines dans la planification de la production et la traçabilité de la qualité. De plus, l'application de la technologie d'économie d'énergie est également devenue une tendance. Les nouveaux équipements utilisent des dispositifs de récupération de chaleur perdue pour utiliser la chaleur perdue de l'extrudeuse pour le préchauffage des matières premières, réduisant ainsi la consommation d'énergie par unité de produit. On peut dire que l'innovation continue des machines de moulage par soufflage de grands seaux d'eau fournit des solutions plus sûres, plus efficaces et respectueuses de l'environnement pour les besoins en stockage d'eau dans diverses industries.