Différences entre le moulage par injection et le moulage par soufflage

Le moulage par injection et le moulage par soufflage sont deux procédés essentiels dans le domaine du moulage plastique. Bien que les deux soient des technologies qui transforment les matières premières plastiques en produits, elles diffèrent considérablement en termes de principes, de domaines d'application et de caractéristiques des produits. Comprendre ces différences permet de choisir la méthode de production optimale en fonction des besoins.
 
En termes de principes de procédé, le moulage par injection est comme "remplir et façonner". Le procédé consiste à injecter des matières premières plastiques fondues dans une cavité de moule fermée via un système d'injection sous haute pression. Après que les matières premières se soient refroidies et solidifiées à l'intérieur de la cavité, le moule s'ouvre pour sortir le produit. L'ensemble du processus repose sur la cavité précise du moule pour définir la forme du produit. Les matières premières remplissent chaque détail de la cavité sous haute pression, ce qui permet de produire des produits avec des structures complexes, des textures fines ou des inserts. Le moulage par soufflage, quant à lui, ressemble davantage à "façonner par gonflage". Il extrude d'abord les matières premières en une paraison tubulaire, puis place la paraison dans un moule ouvert. Après avoir fermé le moule, de l'air à haute pression est injecté dans la paraison, ce qui fait que le plastique se dilate et adhère à la paroi interne du moule. Après refroidissement, un produit creux est formé. Le cœur du moulage par soufflage est d'utiliser la pression de l'air pour faire en sorte que le plastique "s'adapte" au moule, il est donc naturellement adapté à la production de produits à structure creuse.
 
En termes de domaine d'application, les machines de moulage par injection excellent dans la production de produits de précision solides ou semi-solides, allant de petits objets comme les coques de téléphones portables et les engrenages à de grands objets comme les pare-chocs automobiles et les pièces d'appareils ménagers. Elles sont particulièrement adaptées aux produits avec des formes complexes et des exigences de précision dimensionnelle élevées (les tolérances peuvent être contrôlées à moins de ±0,01 mm). Les machines de moulage par soufflage, quant à elles, se concentrent sur les produits creux, des bouteilles de boissons et des contenants cosmétiques quotidiens aux grands seaux de stockage d'eau industriels et aux réservoirs de carburant automobiles, avec des capacités allant de quelques millilitres à des dizaines de mètres cubes. Il est à noter que les grandes machines de moulage par soufflage se spécialisent dans la production de produits creux de grande capacité (tels que les réservoirs de stockage de plus de 1000 L), et leur conception de moule et leur contrôle de la pression se concentrent davantage sur la gestion de l'uniformité de l'épaisseur des parois et de la résistance structurelle des grands produits.
 
En termes de caractéristiques des produits, les produits moulés par injection, en raison du remplissage à haute pression, ont une densité interne élevée, une structure compacte, des propriétés mécaniques équilibrées, une forte résistance aux chocs et à l'usure, et une finition de surface élevée, ce qui les rend adaptés aux pièces qui doivent supporter ou transmettre une force. La structure creuse des produits moulés par soufflage leur confère des avantages évidents en termes de légèreté. Avec le même volume, leur poids ne représente que 30 à 50 % de celui des produits moulés par injection solides. De plus, un renforcement local (tel que des fonds de seaux épaissis) peut être obtenu en ajustant la conception de l'épaisseur des parois, ce qui les rend plus rentables dans le stockage de liquides, le transport et d'autres scénarios. Cependant, la précision dimensionnelle des produits moulés par soufflage est généralement inférieure à celle des produits moulés par injection, et leur expression des détails de surface est plus faible, ce qui rend difficile la production de structures avec des protubérances ou des dépressions complexes.
 
En termes d'efficacité et de coût de production, les machines de moulage par injection ont un temps de cycle unique court (aussi bas que quelques secondes pour les petits produits) et conviennent à la production de masse standardisée. Cependant, la structure du moule est complexe et le coût de fabrication est élevé (les grands moules d'injection peuvent coûter des centaines de milliers de yuans). Les machines de moulage par soufflage ont un temps de cycle plus long (plusieurs minutes pour les grands produits), mais la structure du moule est relativement simple (principalement de type ouverture et fermeture en deux moitiés), et le coût de fabrication ne représente que 50 à 70 % de celui des moules d'injection de la même spécification. De plus, le taux d'utilisation des matières premières est plus élevé (moins de déchets), ce qui les rend adaptés à la production de masse de produits creux de taille moyenne et grande.
 
En résumé, la différence entre le moulage par injection et le moulage par soufflage est essentiellement la distinction entre "précision solide" et "efficacité creuse". Le choix doit être jugé de manière globale en fonction de la structure du produit, des exigences de performance et de l'échelle de production.