Science populaire de la machine de moulage par soufflage par extrusion multicouche - grande taille

La machine de co-extrusion à soufflage à grande échelle à couches multiples est un "joueur polyvalent" dans les équipements de formage en plastique.Il produit de grands produits creux avec des fonctions composites en extrudant et en fusionnant simultanément plusieurs matières premières en plastique aux propriétés différentes, et est largement utilisé dans des domaines haut de gamme tels que les récipients chimiques anticorrosion, les réservoirs de stockage de qualité alimentaire et l'emballage de marchandises dangereuses.Comparé aux machines traditionnelles de moulage par soufflage à une seule couche, il peut doter les produits de multiples propriétés telles que la résistance aux solvants, la barrière à la pénétration et la résistance aux UV,qui constitue une réalisation technologique importante en réponse à l'amélioration des exigences de fonctionnalité des emballages dans l'industrie moderne.
 
Le noyau de son principe de fonctionnement réside dans la technologie de "coextrusion multicouche".chacune correspondant à une matière première possédant des propriétés spécifiques (par exemple EVOH avec une forte résistance à la corrosion pour la couche intérieure), HDPE à haute résistance pour la couche intermédiaire, et masterbatch résistant aux UV ajouté à la couche externe).différentes matières premières sont chauffées et fondues dans leurs extrudeuses respectives pour former des fondus aux propriétés différentesPar la suite, ces fondus passent par une tête de moulage de coextrusion multicouche dédiée, où ils sont superposés et composés dans les canaux d'écoulement à l'intérieur de la tête de moulage.et finalement extrudé en une parison tubulaire à structure multicouche (par exemple, une structure en 3 couches peut réaliser la combinaison fonctionnelle de "couche barrière + couche structurelle + couche protectrice").gonflé par de l'air à haute pression pour s'adapter à la paroi interne du moule, et refroidis et moulés pour former un produit fini aux propriétés multiples.le système de contrôle de l'épaisseur de couche de l'équipement contrôle la proportion de chaque couche de matières premières en réglant précisément la vitesse de vis de chaque extrudeuse (par exemple, l'épaisseur de la couche de barrière peut être exacte à 0,1 mm), assurant ainsi l'équilibre fonctionnel des produits composites.
 
Les avantages techniques des machines de moulage par soufflage à co-extrusion à couches multiples se trouvent dans "l'intégration des fonctions" et "l'optimisation des matériaux".Pour l'emballage de liquides hautement corrosifs dans l'industrie chimique, les récipients traditionnels à une seule couche sont sujets à la pénétration et aux fuites,tandis que les produits coextrudés multicouches peuvent réduire la perméabilité des solvants de plus de 90% à travers la couche de barrière interne EVOHDans le domaine du stockage des denrées alimentaires, la structure multicouche "HDPE + PA" peut non seulement assurer la solidité du récipient, mais également bloquer l'entrée d'oxygène, prolongeant ainsi la durée de conservation des denrées alimentaires.En plus, en assortissant raisonnablement les matières premières, la quantité de matériaux fonctionnels coûteux peut être réduite (par exemple, la couche de barrière ne représente que 5 à 10% de l'épaisseur totale),améliorer les performances tout en contrôlant les coûtsL'équipement est doté d'un haut degré d'automatisation, d'une jauge d'épaisseur en ligne et d'un système de commande en boucle fermée.qui peut surveiller en temps réel l'épaisseur de chaque couche et s'ajuster automatiquement pour assurer la stabilité de la production de masseUn seul appareil peut produire de grands produits composites de 100L à 10000L, répondant aux besoins de grande capacité de différentes industries.
 
Avec le développement de la fabrication haut de gamme, les grandes machines de moulage par soufflage à co-extrusion multicouche font une percée vers "un nombre et une intelligence élevés de couches".La technologie de coextrusion à 7 couches a été utilisée dans le commerce, capable de produire des récipients spéciaux intégrant des propriétés barrières, ignifuges et antibactériennes.qui optimise les paramètres d'extrusion grâce à une simulation virtuelle, en raccourcissant le cycle de recherche et développement de nouveaux produits.et les plastiques recyclés peuvent être utilisés comme couche intermédiaire pour réaliser une production durable. It can be said that the multi-layer co-extrusion large blow molding machine not only promotes the upgrading of plastic forming technology but also provides innovative solutions for high-end packaging needs in various industries.